球形封頭一般主要以開口朝上的入水方式淬火。上封頭、底封頭等一般為厚度均勻、形狀規(guī)則的球冠形狀，并且球形表面為封閉結(jié)構(gòu)。其淬火方式主要有以下幾種：      

（1）料盤淬火方式。此類封頭淬火之前預(yù)先設(shè)計(jì)一個(gè)淬火料盤，料盤中間根據(jù)封頭尺寸設(shè)計(jì)一個(gè)合理大小直徑的透孔，淬火加熱以及入水時(shí)將封頭開口朝上坐于透孔上，透孔大小保證封頭底面不超出料盤底面，為保證熱均勻以及隨后淬火的冷卻效率，料盤的其它部位合理的開一定大小的透孔。淬火時(shí)，用天車平穩(wěn)吊起料盤浸入水中；      

（2）焊吊鉤淬火方式。淬火之前，先在封頭開口端每隔90°均勻焊接四個(gè)相同的吊鉤，淬火時(shí)用四個(gè)吊鉤同時(shí)將鍛件吊起，這樣可以在一定程度上防止封頭過度變形，能夠更加平穩(wěn)的將封頭浸入水中[5]，但是淬火時(shí)封頭內(nèi)會(huì)有積水；       

（3）料圈淬火方式。料圈淬火方式其實(shí)與料盤淬火方式類似，由于料盤的制造相對要復(fù)雜費(fèi)工，可以將其簡化為料圈形式，省時(shí)且節(jié)約成本。根據(jù)封頭尺寸制作一較封頭開口端直徑小的料圈，淬火時(shí)用料圈從封頭底側(cè)套起，用單臂吊托住料圈將封頭浸入水中。        

  以上3種方式，均可使封頭外表面獲得較好的冷卻效果，但是封頭的內(nèi)表面由于封頭的形狀，較容易存水，不能及時(shí)將水排走，使熱量部分儲存，使本來就冷卻較慢的內(nèi)側(cè)的冷卻能力進(jìn)一步降低，影響了內(nèi)表面尤其是底面的冷卻效果。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

  橢圓封頭和球形封頭的形狀十分相似，但是還有不同之處的。我們從封頭的制造難易程度來看，橢圓形的封頭的深度比半球形的封頭淺的多，較易制造。我們從封頭結(jié)構(gòu)上來看：球形的封頭為半個(gè)球殼。那為什么球形封頭可以替代橢圓封頭呢？

1、特殊材料，貴。比如我們有2個(gè)2000的壓力容器不銹鋼封頭，用橢圓須20mm，用球封頭16mm，可節(jié)省約百分之四五十。

2、一般材料，厚。用球封頭節(jié)省材料，一般超過40mm就可考慮用球封。

3、一般材料，大，厚。封頭成型困難，一般采用瓜瓣式，先成型，再拼焊，做球封更容易。

     橢圓封頭與球形封頭的使用界限考慮：橢圓封頭的受力比球形封頭差,但制造比球形封頭容易,無論從壓力還是直徑方面都很難確定采用橢圓封頭或球形封頭的一個(gè)界限。換一種思路：咱們也不去尋求這個(gè)界限把自己框死。

    我們在選用封頭形狀時(shí)，要根據(jù)自己的需求，實(shí)際情況去做出正確的選擇。如果您有疑問，可以隨時(shí)聯(lián)系我們網(wǎng)站的客服人員。

封頭是壓力容器上常用的阻塞設(shè)備，它能夠被制作成不同的形狀，如：碟形封頭、橢圓封頭等?，F(xiàn)在常用的原料是不銹鋼，其實(shí)還有一種球型封頭的制作材料，那就是鋁封頭。

我們知道，因?yàn)楣I(yè)生產(chǎn)運(yùn)用環(huán)境的原因，大多數(shù)情況下運(yùn)用的都是不銹鋼封頭。而鋁封頭一般坐落壓力容器的兩頭，是壓力容器的主要承壓部件之一，鋁封頭密封的好壞將直接影響它的密閉性，關(guān)于保持內(nèi)部壓力相對持久具有不行忽視的作用，也能夠稱作四兩撥千斤。根據(jù)壓力容器多用于工業(yè)的化學(xué)反應(yīng)，因而其端口有必要不易變形，耐腐蝕，選用的原料多選用碳鋼、不銹鋼、鋁、銅等，尤以鋁原料較為多見。

鋁封頭和不銹鋼封頭總的來說，主要區(qū)別是原料不一樣，在相同的球型封頭上作業(yè)，運(yùn)用壽命會(huì)有所不同。